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CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)智能化掌控的精密加工,數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜銑床等。下面毅鑫小編整理了幾個(gè)CNC加工中有可能出現(xiàn)的問(wèn)題,一起來(lái)看看引起這些問(wèn)題的原因及解決方法。
造成原因推斷:
1.耍刀時(shí),刀力度不能太長(zhǎng)或過(guò)小,造成刀耍刀。
2.CNC加工操作員操作不當(dāng)。
3.切割容量不勻(比如,曲面?zhèn)冗厼?.5.底邊為0.15)。
4.切割參數(shù)不當(dāng)(如公差太大、SF設(shè)定太快等。)。
應(yīng)對(duì)方法:
1.用刀原則:可大可小,可短可短。
2.提升清角程序,容量盡量保持一致(邊和底的容量一致)。
3.合理調(diào)節(jié)切削參數(shù),大容量圓弧。
4.使用機(jī)床的SF作用,CNC加工操作者可以調(diào)整速率以達(dá)到更佳切割效果。
CNC加工時(shí),有可能出現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法
造成原因推斷:
1.操作員的手動(dòng)操作有誤。
2.模具周圍有毛邊。
3.中間條有帶磁。
4.模具的四個(gè)側(cè)邊不是垂直的。
應(yīng)對(duì)方法:
1.手動(dòng)操作應(yīng)反復(fù)認(rèn)真仔細(xì),各點(diǎn)應(yīng)盡量在同一點(diǎn)和同一高度。
2.用油石或挫刀將模具附近去毛刺,用抹布擦干凈,再用手確定。
3.分模前將分模桿去磁(可使用瓷器分模桿或其它)。
4.根據(jù)查表查驗(yàn)?zāi)>咚倪吺欠褙Q直(假如垂直度偏差較大,必須鉗工核查)。
造成原因推斷:
1.操作員的手動(dòng)操作有誤。
2.工具夾持錯(cuò)誤。
3.飛刀上的刀頭不對(duì)(飛刀本身有一定偏差)。
4.R刀,平刀,飛刀有偏差。
應(yīng)對(duì)方法:
1.手動(dòng)操作應(yīng)反復(fù)認(rèn)真仔細(xì),并盡量將刀設(shè)定在同一點(diǎn)。
2.工具夾持后,用氣槍吹干凈或用抹布擦干凈。
3.飛刀上的刀頭必須測(cè)量刀桿和裸底時(shí),可以用刀頭。
4.獨(dú)立的刀具設(shè)定程序,可以避免R刀平刀和飛刀之間的錯(cuò)誤。
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