數(shù)控車(chē)床件是基于計(jì)算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)，在傳統(tǒng)車(chē)床邊發(fā)展起來(lái)，傳統(tǒng)機(jī)床形成了質(zhì)的變化，意味著機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入數(shù)控時(shí)代。數(shù)控測(cè)繪床中的數(shù)字控制系統(tǒng)要用智能化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的以及生產(chǎn)過(guò)程加以控制的一種技術(shù)方法。應(yīng)用數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工時(shí)，車(chē)床有時(shí)會(huì)有低頻振動(dòng)，從而導(dǎo)致工件表面振動(dòng)，返工率和廢品率不斷提升，影響加工效率。下面毅鑫五金就帶大家一起來(lái)了解下具體原因及相應(yīng)解決對(duì)策，一起來(lái)看看吧。

1、系統(tǒng)工件和刀架系統(tǒng)剛度不足。

解決措施：用三爪或四爪夾緊工件時(shí)，盡量使工件與回轉(zhuǎn)中心主軸的對(duì)中誤差較小，避免數(shù)控車(chē)床工件傾斜、斷續(xù)切削或不勻切削振動(dòng)導(dǎo)致切削力的周期性變化。

2、在切削加工中，當(dāng)切削過(guò)薄時(shí)，Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削力的變化。

解決措施：當(dāng)切削件寬薄時(shí)，Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削斷面面積和切削力的急劇轉(zhuǎn)變。因此，在這種情況下，數(shù)控車(chē)床容易產(chǎn)生振動(dòng)。例如，在縱向車(chē)削中，切削越重，進(jìn)給量越多，主件越小，切削件越寬越薄，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。

此外，在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避開(kāi)切削力隨轉(zhuǎn)速降低的中速區(qū)(切割碳鋼時(shí)，速度范圍為30-50米/分鐘)。減小切削力、增大進(jìn)給速度、減小切削深層也有一定的幫助。

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