CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的一種，也遵循機(jī)械加工切削規(guī)律，與普通機(jī)床的加工工藝大致相同。因?yàn)槠涫前延?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用于機(jī)械加工當(dāng)中的一種自動(dòng)化加工，因此具備加工效率高、精度高等特點(diǎn)，加工工藝有其獨(dú)特之處，工序比較復(fù)雜，工步安排比較詳細(xì)縝密。CNC數(shù)控加工工藝包含刀具的挑選、切削參數(shù)的確定及進(jìn)刀工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及關(guān)鍵，只有工藝合理，才能編出效率高和高質(zhì)量數(shù)控序?？剂繑?shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是：最少的加工時(shí)間、最小的刀具消耗及加工出最好功效的工件。

CNC機(jī)械加工是當(dāng)前熱門(mén)的機(jī)械加工方法，大家在開(kāi)展CNC機(jī)械加工時(shí)不但要記住CNC機(jī)械加工有哪些特點(diǎn)，還要了解CNC機(jī)械加工的流程，這樣才能更好的提升機(jī)械加工效率，下面毅鑫五金就給大家說(shuō)說(shuō)CNC機(jī)械加工的流程有哪些，一起來(lái)了解下吧。

CNC機(jī)械加工的流程

1、分析加工圖紙、確定加工工藝流程

工藝人員根據(jù)企業(yè)提供的加工圖紙，能夠?qū)α慵男螤?、尺寸精度、外表粗糙度、工件材料、毛坯種類(lèi)和熱處理狀況等展開(kāi)分析，然后點(diǎn)擊機(jī)床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方式、加工順序及刀具耐用大小。在確認(rèn)機(jī)械加工工藝流程中，應(yīng)充分考慮常用數(shù)控車(chē)床的命令作用，充分運(yùn)用機(jī)床的效率，做到加工線(xiàn)路合理、進(jìn)刀頻次少和加工工時(shí)短等。

2、合理測(cè)算刀路軌跡的坐標(biāo)值

依據(jù)加工零件的幾何尺寸及設(shè)置的編程坐標(biāo)系，算出走刀路線(xiàn)中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，獲得全部刀位數(shù)據(jù)。一般數(shù)控機(jī)床具備直線(xiàn)插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的功效，針對(duì)形狀比較簡(jiǎn)單的平面形零件（如直線(xiàn)和圓弧組成的零件）的輪廊加工，只需算出幾何元素的開(kāi)端、終點(diǎn)、圓弧的圓心（或圓弧的半徑）、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。假如數(shù)控機(jī)床無(wú)刀具賠償作用，則要測(cè)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值。針對(duì)形狀繁雜的零件（如由非圓曲線(xiàn)、曲面組成的零件），要用直線(xiàn)段（或圓弧段）逼近具體的曲線(xiàn)或曲面，依據(jù)所規(guī)定的加工精度算出其節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。

3、撰寫(xiě)零件CNC加工程序

依據(jù)零件的走刀路線(xiàn)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)和已確立的工藝參數(shù)及協(xié)助動(dòng)作，編程人員可以按照常用數(shù)控機(jī)床規(guī)定的功能指令及程序段格式，逐段編寫(xiě)出零件的加工程序。撰寫(xiě)時(shí)要注意：第一，程序書(shū)寫(xiě)的規(guī)范化，應(yīng)便于表達(dá)和交流；第二，對(duì)其常用數(shù)控車(chē)床性能與命令充足了解的基礎(chǔ)上，各命令應(yīng)用的技巧、程序段撰寫(xiě)的技巧。

以上就是毅鑫五金給大家?guī)?lái)的關(guān)于“CNC機(jī)械加工的流程”，在進(jìn)行CNC機(jī)械加工時(shí)應(yīng)當(dāng)依照這些加工流程開(kāi)展，這樣才能更加高效地進(jìn)行機(jī)械加工，希望以上內(nèi)容可以幫到您！

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