五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時(shí)候也稱板才成形，但稍有差別。所說板材成型是指通過板才、薄管、薄鋁型材等為原料開展。塑性加工的成形方式稱為板才成形，這時(shí)，厚鋼板的方向形變一般不主要考慮到。下面毅鑫五金給大家說說五金沖壓件加工出現(xiàn)不均勻問題怎么解決，一起來了解下吧。

1、應(yīng)用適宜的刀具和沖壓材料，針對(duì)不同的五金加工原材料選擇適合的刀具，使刀具與工件磨擦系統(tǒng)軟件使刀具與工件動(dòng)、靜摩擦系數(shù)還小，添加性能更加好的切削油，而性能比較好的切削油能更好的改進(jìn)刀具和精密零件的摩擦特性。

2、選用滾珠絲桿替代一般滾珠絲杠，液體摩擦替代界限干摩擦，采用常用潤(rùn)滑脂等，根據(jù)改進(jìn)數(shù)控車床傳動(dòng)裝置的磨擦性能，提高進(jìn)給全面的敏感度，降低金屬?zèng)_壓件的震動(dòng)狀況。提高全面的彎曲剛度：提高全過程的彎曲剛度，可以有效的降低這種情況的產(chǎn)生。降低刀具外伸刀臺(tái)長(zhǎng)度，加厚型筒夾，提高刀臺(tái)的彎曲剛度。

3、減少五金沖壓件高徑，選用跟刀架等正中間支撐點(diǎn)，提升產(chǎn)品工件彎曲剛度。適度擴(kuò)大進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)系統(tǒng)絲桿的孔徑，減少絲桿長(zhǎng)度，以提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)彎曲剛度，清除進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)系統(tǒng)元器件中間間隙，提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)性能，提高數(shù)控車床傳動(dòng)裝置的彎曲剛度。

4、提升全面的阻尼：為了提高全面的阻尼，能選內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻尼比較大的原材料做支撐，在零件上進(jìn)入高阻尼原材料進(jìn)到阻尼階段，從而減少震動(dòng)狀況。

5、減少鉆削負(fù)載：根據(jù)降低回切量與傳動(dòng)設(shè)備重量，減少鉆削負(fù)載，改進(jìn)金屬材料精密零件的震動(dòng)。

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